该装置的核心优势在于精准截留 + 抗堵易维护的叠片过滤技术。装置内部搭载多层聚丙烯叠片，每片叠片表面均有微米级的环形过滤沟槽，当污水流经叠片组时，沟槽形成迷宫式过滤通道—— 微小杂质被截留于沟槽间隙，清水则通过沟槽顺利流出。相较于传统砂石过滤器，叠片过滤器的截留精度更高，对污水中悬浮物（SS）的去除率可达 90% 以上，能有效截留食品废水的食物残渣、化工废水的胶体颗粒、市政污水的絮体杂质，确保进入后续工艺的污水 SS 含量稳定低于 30mg/L，大幅降低生化处理负荷。

更关键的是，叠片结构赋予装置极强的抗堵能力。传统砂石过滤器的杂质易嵌塞于滤料间隙，需高频次、高耗水反冲洗单次耗水量约为处理量的 （8%-12%）；而叠片装置的杂质仅附着于叠片表面与沟槽内，反冲洗时通过水压力推动叠片旋转，沟槽内的杂质随反冲水流快速排出，无需拆解叠片，单次反冲洗时间仅需 1-2 分钟，耗水量仅为处理量的 2%-3%，较传统设备节水 70% 以上，且反冲洗频率可降低 50%，减少系统停机维护时间。

在场景适配性上，污水处理叠片过滤器展现出灵活优势。针对市政污水处理，可作为前端预处理，截留管网带入的泥沙、纤维，避免生化池污泥膨胀；针对化工废水预处理，能截留废水中的微小固体颗粒，防止后续膜分离设备堵塞，延长膜组件使用寿命 3-5 年；针对食品加工废水预处理，可高效截留果蔬残渣、蛋白胶体，避免厌氧反应器布水管堵塞，保障甲烷产率稳定。此外，装置支持模块化组合，单台处理量可达 10-100m³/h，可根据污水水量灵活增减机组，且单台占地仅 0.8-1.5㎡，适合污水站空间有限的预处理工段。

低耗运维是装置打动企业的另一关键。叠片采用耐酸碱、抗老化的聚丙烯材质，使用寿命可达 3-5 年，无需频繁更换滤料；装置运行功率仅 0.3-0.6kW，较传统砂石过滤器（0.8-1.2kW）能耗降低 50%；日常维护仅需季度性检查密封件，无需专人值守，每年可减少运维工时 80 小时以上，运维成本较传统预处理设备降低 40%。

某化工园区污水处理站应用该装置后，预处理环节 SS 去除率从传统设备的 65% 提升至 92%，后续超滤膜的清洗周期从 15 天延长至 90 天，年节省膜更换成本 4.2 万元；某市政污水厂使用后，反冲洗耗水量从每日 120m³ 降至 25m³，年节水 3.4 万立方米。