高压运行砂石过滤器

高压运行砂石过滤器的核心竞争力在于针对性的高压适配设计与高效过滤性能的精准融合。相较于普通常压过滤器，该设备采用加厚型耐压罐体设计，罐体材质选用高强度碳钢或304/316L不锈钢，经过整体锻造与精密焊接工艺处理，耐压等级可达1.6-6.4MPa，可稳定适配不同高压工况的运行需求。同时，设备配备高压专用密封组件，采用多层石墨密封与金属垫圈组合结构，密封性能优异，可有效防止高压水流泄漏，保障设备运行安全。在过滤性能上，通过优化滤料级配与布水系统，过滤精度可达5-20μm，能有效去除水中90%以上的悬浮杂质，出水浊度稳定在5NTU以内，在高压运行状态下仍能保持高效的杂质截留能力。

在工作原理上，高压运行砂石过滤器遵循“高压稳定过滤+智能高效反洗”的闭环运行模式，适配高压工况的连续运行需求。过滤阶段，高压原水经专用高压进水管路进入耐压罐体，通过高压适配型布水器均匀分散至滤料层上方，在高压作用下匀速渗透滤料层，借助滤料的机械筛分与吸附作用，将水中杂质牢牢截留于滤料间隙；净化后的清水经底部高压集水系统汇集，输送至后续高压用水系统。当设备进出水压差达到预设阈值（0.08-0.12MPa）时，PLC智能控制系统自动启动高压反洗程序，通过高压反向水流冲击滤料层，配合专用反洗阀组精准调控反洗压力与流量，仅需3-5分钟即可彻底剥离滤料表面杂质并排出，反洗完成后自动复位恢复高压过滤状态，全程无需人工干预，确保高压系统连续稳定供水。