水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积的脏物、杂质，形成过滤杂质层，随着杂质层堆积形成压差，当压差到预设值开始自动清洗过程，清洗时系统不断流。其利用水力马达进行驱动，带动吸嘴在滤网内壁进行螺旋遍历，利用压差将杂质经往复轴、排污室、排污阀排入指定位置以达到清洁效果的网式过滤器。

从结构组成来看，水力驱动自动清洗过滤器主要由过滤壳体、滤网组件、水力驱动装置、清洗机构和排污阀构成。过滤壳体采用耐压密闭设计，材质可根据水质特性选用不锈钢或工程塑料，确保设备在不同压力环境下的稳定性。滤网组件作为核心过滤元件，通常采用楔形网或烧结网，过滤精度覆盖 50-300 目，能截留水中不同粒径的悬浮物。水力驱动装置是设备的核心创新点，由水轮机、齿轮传动机构组成，直接利用进水压力作为动力源，无需额外电机驱动。

水力驱动原理是设备节能运行的关键。当原水进入过滤器时，一部分水流通过旁通管路进入水力驱动装置，推动水轮机叶片旋转，进而通过齿轮传动机构带动清洗机构运转。进水压力越大，水轮机转速越高，清洗力度越强，实现了水流压力与清洗强度的动态匹配。这种设计彻底摆脱了对外部电力的依赖，不仅节省能源消耗，还能在无电或供电不稳定的场景（如偏远地区农业灌溉）正常运行，拓宽了设备的适用范围。

自动清洗机制通过机械刮刷与吸吮双重作用实现深度清洁。清洗机构由旋转轴和安装在轴上的刮刷或吸吮扫描器组成，在水力驱动下沿滤网内表面做圆周运动。对于表面污染较轻的情况，尼龙刮刷可直接清除滤网表面附着的杂质；当滤网孔隙出现堵塞时，吸吮扫描器通过负压将网孔内的细小杂质吸入排污通道。清洗过程中，过滤与清洗同步进行，无需中断供水，确保系统持续稳定运行。

智能控制的清洗触发机制保障了设备的高效运行。过滤器内置压差控制器和时间继电器，可根据实际需求选择控制模式：当滤网截留杂质增多导致进出口压差达到设定值（通常为 0.05-0.1MPa）时，压差控制器自动启动清洗程序；若水质稳定，也可通过时间继电器设定固定清洗周期（如每 8 小时一次）。清洗时长可根据杂质含量调节，一般控制在 30-60 秒，大幅减少了清洗耗水量，通常仅为传统人工清洗的 1/10。

结构优化设计进一步提升了设备性能。滤网采用外进内出的过滤方式，杂质被拦截在滤网外侧，便于清洗机构直接作用；水力驱动装置与主水流通道的巧妙分流设计，确保驱动用水不影响主过滤流量；排污阀采用快开式设计，在清洗瞬间形成高速射流，增强杂质排出效果。部分高端型号还设计了自清洁型水轮机，利用水流冲刷避免驱动部件被杂质卡滞，降低了维护需求。

在实际应用中，水力驱动自动清洗过滤器展现出显著优势：农业滴灌系统中，可有效防止滤网堵塞导致的灌溉不均问题；工业循环水系统中，能减少换热器结垢和管道堵塞风险；市政污水处理领域，可作为深度处理的预处理设备，减轻后续工艺负荷。其无需电力驱动、清洗高效节水、维护成本低的特点，使其成为绿色环保水处理方案的理想选择。

总之，水力驱动自动清洗过滤器通过水力能量的高效利用、智能清洗机制的精准控制和结构设计的优化创新，实现了过滤设备的全自动、低能耗运行，为各行业水处理需求提供了节能高效的解决方案。