污水进入预处理系统后，首先通过导流装置均匀流入砂石过滤器罐体。罐体内填充的多层滤料形成梯度过滤结构，上层粗滤料拦截大颗粒杂质（如泥沙、纤维、碎屑），下层细滤料捕捉微小悬浮颗粒，实现 “由粗到细” 的阶梯式净化。这种分层过滤设计不仅提升了杂质截留效率（可达 95% 以上），还能避免滤料层堵塞，延长连续运行时间。
在过滤过程中，砂石过滤器通过重力或加压方式推动污水渗透滤料层，利用滤料颗粒的表面吸附、惯性碰撞及架桥作用，将悬浮杂质牢牢锁定在滤料间隙中。同时，滤料层形成的稳定流道可降低水流阻力，保证处理量稳定，避免因杂质堆积导致的系统压力骤升。对于高浊度污水，该设备能有效降低污水悬浮物（SS）浓度，将其控制在 10mg/L 以下，大幅减轻后续生化处理或膜分离设备的运行负荷，减少药剂投放量与能耗。
为维持过滤效率的稳定性，全自动反冲洗系统是核心配置。当滤料层截留杂质达到一定程度时，设备通过压差感应自动启动反冲洗程序，利用反向水流冲击滤料层，使截留的杂质随水流排出罐体，滤料恢复疏松状态后即可重新进入过滤循环。整个反冲洗过程无需人工干预，耗时短（仅需 5-10 分钟）、耗水量少（约为处理水量的 3-5%），确保设备全天候高效运行，降低人工运维成本。
值得注意的是，预处理砂石过滤器可根据污水水质特性灵活调整滤料组合与运行参数。针对工业污水中含有的油污、粘性杂质，可搭配改性滤料增强吸附能力；对于高流量污水场景，可采用多罐并联设计提升处理量。其适配性强、操作简便的特点，使其既能独立完成预处理，也可与沉淀池、格栅等设备组合使用，形成协同净化效应。
经过砂石过滤器预处理后的污水，悬浮杂质含量显著降低，水质透明度大幅提升，后续的生化反应、消毒杀菌或膜分离等深度处理环节即可高效开展。这一过程不仅保护了后续精密设备（如反渗透膜、超滤膜）免受杂质磨损与堵塞，还能提升药剂反应效率，降低整体污水处理系统的运行成本与故障发生率。
